Uma máquina subdimensionada pode causar paradas e perda de produtividade, enquanto um equipamento maior do que o necessário representa investimento desnecessário.
Defina o Processo de Soldagem
O processo define o tipo de equipamento ideal:
- MIG/MAG: indicado para alta produtividade e possibilidade de automação.
- TIG: recomendado para aplicações que exigem maior qualidade de acabamento. Utiliza CA para alumínio e CC para aço e inox.
- Eletrodo revestido: ideal para manutenção e trabalhos externos, com foco em robustez e mobilidade.
Material e Espessura Definem a Corrente
Cada material exige processos, consumíveis e faixas de corrente diferentes. Quanto maior a espessura da peça, maior será a demanda de corrente e ciclo de trabalho.
Como referência para solda MIG/MAG em aço carbono:
| Espessura da chapa | Faixa aproximada |
| Até 3 mm | 90–150 A |
| 3 a 6 mm | 150–200 A |
| 6 a 10 mm | 200–250 A |
| Acima de 10 mm | 250–350 A |
Esses valores são referências e podem variar conforme o consumível, posição e processo de soldagem.
Ciclo de Trabalho: Um Fator Essencial
A amperagem máxima não define sozinha o desempenho da máquina. O equipamento precisa operar sem trabalhar constantemente no limite.
O ciclo de trabalho indica por quanto tempo a máquina pode soldar em determinada corrente antes de precisar reduzir a potência ou parar para evitar superaquecimento.
Por exemplo, uma máquina com 60% de ciclo de trabalho a 300 A pode operar por até 6 minutos em um período de 10 minutos nessa condição. Ignorar esse fator pode causar interrupções, queda de produtividade e desgaste prematuro.
Volume de Produção e Infraestrutura Elétrica
Também é importante avaliar o tempo de uso diário, ritmo da produção, necessidade de mobilidade e capacidade da instalação elétrica.
Uma máquina adequada ao processo pode não ser viável se a infraestrutura não suportar seus requisitos. Além disso, escolher apenas pelo menor preço pode gerar custos maiores com manutenção, substituição e perda de produtividade.
Comprar ou Alugar?
A compra é mais indicada para operações contínuas e com demanda previsível.
A locação oferece flexibilidade para projetos temporários, picos de produção, testes de tecnologia ou substituição de equipamentos parados, evitando investimento em máquinas que podem ficar ociosas.
Perguntas Frequentes
Qual amperagem escolher para chapa de 10 mm?
Em MIG/MAG, geralmente entre 200 A e 250 A, dependendo do processo e consumível.
O que é ciclo de trabalho?
É o tempo que a máquina pode operar em determinada corrente antes de precisar reduzir a atividade para evitar superaquecimento.
Vale mais comprar ou alugar?
A compra é indicada para uso contínuo e demanda estável. A locação atende melhor demandas temporárias ou variáveis.
Máquina MIG/MAG solda alumínio?
Sim, desde que utilize a configuração e os consumíveis adequados. Para aplicações com alta exigência de acabamento, o TIG em corrente alternada é uma opção indicada.
Conte com a Aventa
A escolha correta reduz paradas, evita custos desnecessários e ajuda a manter a produção dentro do prazo.
A Aventa oferece máquinas de solda e corte a plasma para compra e locação, com suporte técnico para ajudar no dimensionamento do equipamento ideal para cada operação.
Conheça o Portfólio da LMA Locações:
• Baloc — locação de geradores e empilhadeiras.
• AlugaGera — locação de geradores de energia.
• Rental Master — locação de plataformas elevatórias.
• Aventa — locação e venda de máquinas de solda e corte a plasma.

