O aço carbono é fruto de uma liga metálica que visa trazer maior resistência mecânica ao aço comum. Elementos como manganês, silício, fósforo e o carbono são adicionados ao ferro gusa (material base).
Quando em contato com o oxigênio, entra em processo de corrosão. Desta forma, não apresenta as mesmas propriedades impermeáveis que o aço inoxidável. Essa suscetibilidade dificulta a sua reciclagem, mas também diminui consideravelmente seu preço: o aço carbono é quase cinco vezes mais barato que o aço inoxidável.
É a quantidade de carbono acrescentada que orientará a definição do metal:
• Baixo carbono – até 0,30% de carbono na composição: pouca resistência e dureza, porém alta tenacidade (maior flexibilidade) e ductilidade (maior maleabilidade). Baixo custo de produção, costuma ser usado em perfis, chapas, placas e tubos.
• Médio carbono – 0,30 à 0,60% de carbono: com utilização em equipamentos ferroviários, engrenagens e peças de máquinas que precisam de maior resistência mecânica.
• Alto carbono – 0,60 à 1,00% de carbono: mais usado em martelos, facas, serrotes e talhadeiras. Apresenta altíssima resistência e dureza, com pouca ductilidade.
Como vimos, o aço carbono apresenta características que o tornam uma boa opção para utilização na indústria, tendo seu uso já difundido em diversos setores. Por isso, é comum se preocupar com as especificações de soldagem e os melhores equipamentos para realizar soldas em aços carbono. Confira nossas dicas abaixo.
O QUE É PRECISO SABER ANTES DE SOLDAR AÇO CARBONO
Ao soldar materiais com altas concentrações de carbono (alta liga), há grandes possibilidades de que o depósito de solda e a ZTA (zona termicamente afetada) apresentem altas taxas de martensita. Com isso – e por sua dureza e pouca maleabilidade – trincas podem aparecer durante o resfriamento. Por isso, é extremamente importante realizar o pré-aquecimento (veja mais clicando aqui), buscando reduzir a presença de martensita.
MELHORES MÁQUINAS PARA SOLDAR CARBONO
A Aventa distribui no Brasil as máquinas desenvolvidas pela americana Miller. Os equipamentos são frutos de anos de pesquisa e desenvolvimento e trazem inovações para o mercado, otimizando a produção de soldagem e facilitando a operação pelo soldador. Confira abaixo os equipamentos que recomendamos para a soldagem de aço carbono.
• Solda de Aço Carbono no processo Eletrodo Revestido: CST 280 Miller
Pequena e potente, a CST 280 é a uma inversora portátil de grande fama: seu tamanho reduzido e sua grande eficiência a tornaram uma das máquinas preferidas para a indústria e pequenos consumidores.
Oferece excelente relação custo-benefício, com tecnologia LiftArc e mudança de tensão simples. Saiba mais no vídeo abaixo.
• Solda de Aço Carbono no processo MIG/MAG: XMT 350 Miller
Robusta e versátil, a XMT é uma das máquinas de soldagem mais utilizadas no mundo. Com apenas 36kg, pode ser transportada com facilidade em aplicações em locais fechados ou no campo.
Prática e rápida, suas configurações são intuitivas, auxiliando até os usuários iniciantes a regular os parâmetros com facilidade.
Oferece as últimas tecnologias desenvolvidas pela Miller, como AutoLine, HotStart, LiftArc e Fan on Demand. Conheça mais no vídeo abaixo.
• Solda de Aço Carbono no processo TIG: MAXSTAR 280 Miller
Leve, robusta, com pouco consumo e muita produção. Sua versatilidade permite expandir seus recursos utilizando um cartão de memória presente no equipamento. Tecnologia ProSet que facilita e agiliza a definição dos parâmetros de soldagem, reduzindo tempo de configuração e riscos de erros por falhas de setup.
Resultado de anos de pesquisa e desenvolvimento, apresenta as tecnologias WindTunnel que prolonga a vida útil do aparelho e Cooler on Demand que reduz o consumo elétrico, trazendo economia. Veja mais abaixo.
