A soldagem é um processo que visa a união localizada de materiais, similares ou não, de forma permanente, baseada na ação de forças em escala atômica semelhantes às existentes no interior do material e é a forma mais importante de união permanente. Este método está presente na maioria dos objetos que utilizamos no nosso cotidiano, por exemplo, jóias, eletrodomésticos, veículos e na construção civil, naval etc.
Contudo, é muito importante lembrar que existem diferentes processos de soldagem, a razão disso, é que cada técnica é adequada para uma necessidade específica. Além disso, deve se atentar com a qualidade/integridade da solda, isso é essencial para que não tenha problemas futuros. Para evitar que isto ocorra, deve observar os seguintes fatores: processo definido, qualidade do metal e habilidade do soldador.
Qual a importância de fazer uma soldagem bem-feita?
Com a união dos materiais, algumas propriedades podem ser modificadas, por este motivo, deve seguir os parâmetros de soldagem.
Por exemplo, um material que é produzido para suportar corrosão, pode perder esta propriedade por consequência de uma solda feita fora dos parâmetros de soldagem. Por este motivo, é muito importante a inspeção e a qualidade de solda.
Veja a seguir, a importância de fazer uma soldagem com qualidade:
- Segurança - Como já foi mencionado, a soldagem está presente em vários objetos que utilizamos no nosso dia a dia, por exemplo, o automóvel. Deste modo, é importante garantir uma soldagem bem feita, proporcionando maior segurança para o usuário, e evitando que ocorra algum tipo de acidente, por exemplo, a quebra de uma peça do veículo.
- Resistência - É imprescritível garantir que o material soldado tenha resistência. Este item é essencial para assegurar o funcionamento do objeto. Continuando com o exemplo de um carro, a resistência será responsável por garantir que a roda do veículo não quebre ao passar por um buraco.
- Padronização do processo - O controle de soldagem garante que a indústria crie um padrão da peça, atendendo a necessidade do cliente. Ou seja, é responsável por garantir a satisfação e a padronização, ocasionando em vendas para o fabricante.
Como constatado, a qualidade é muito importante em um processo de soldagem, entretanto, uma dúvida que pode surgir é:
Quais as características de uma solda feita com qualidade?
Para englobar todas as normas de procedimentos, e garantir uma maior qualidade, deve seguir um conjunto de regras. Veja a seguir quais são elas:
Controle pré soldagem
Antes de iniciar uma solda, deve sempre fazer um planejamento, ou seja, tem que utilizar o processo de soldagem adequado para o material. Deste modo, é garantido a ausência de falha, evitando que o elemento seja comprometido.
Outro fator que também não pode ser esquecido, é a escolha do fornecedor, ou seja, uma solda bem feita depende de bons equipamentos. Uma escolha equivocada pode comprometer a qualidade do produto.
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Além disso, o cuidado prévio é muito importante para a qualidade da solda, isto é, a manutenção e o ajuste do equipamento são responsáveis pelo desenvolvimento de uma soldagem de qualidade, proporcionando um arco estável para a realização do processo de soldagem.
Controle durante a soldagem
Com o planejamento e o fornecedor que dispõe de equipamento com qualidade, o próximo passo é fazer o controle dos materiais utilizados.
Para isso, deve verificar se a soldagem está de acordo com o que foi planejado, para em seguida, preparar o material conforme a programação.
Com esta etapa, a qualidade da solda é mais precisa, além disso, é possível verificar em tempo real se a aplicação está ocorrendo conforme foi planejado.
Para detectar possíveis falhas que podem ocorrer no momento da aplicação de solda, deve utilizar um equipamento chamado SPI (solder paste inspection).
Controle pós soldagem
Antes que a união seja finalizada, qualquer inconformidade pode ser identificada e corrigida. Os erros mais comuns são:
Excesso ou insuficiência de solda
Uma etapa bastante fundamental para a qualidade da solda é a aplicação de pasta, apesar de ser um processo simples, este consiste na aplicação do produto na superfície da placa.
Quando ocorre algum tipo de imperfeição causado por produto vencido ou mal manipulado, a chance obter uma qualidade na solda é quase nula.
Mordedura ou falta de fusão podem acontecer decorrente do erro na posição da soldagem.
As principais causas são: parâmetros incorretos, escorrimento e excesso de antirrespingo em pasta ou líquido de solda.
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